L'11 e 12 maggio a Lainate (MI), la quarta edizione del concorso dedicato ai migliori giovani talenti per il manifatturiero di domani.
Torna l'appuntamento più atteso del mondo della scuola tecnica italiana: le Olimpiadi FANUC, giunte quest'anno alla quarta edizione, si svolgeranno l'11 e 12 maggio 2026 presso la sede di FANUC Italia a Lainate (MI). Saranno 40 le scuole protagoniste: 23 nel Concorso di Robotica Industriale e 17 nel Concorso di Programmazione CNC, per un totale di oltre 80 studenti pronti a sfidarsi in prove pratiche e teoriche di altissimo livello tecnico.
Dai banchi alle celle robotiche: la sfida è reale
Programmare un robot industriale o una macchina a controllo numerico non è più solo materia da libri di testo. Alle Olimpiadi FANUC, gli studenti degli istituti tecnici e professionali italiani si confrontano direttamente su tecnologie identiche a quelle utilizzate ogni giorno nelle fabbriche più avanzate del Paese. I team, composti da due studenti accompagnati dal docente di riferimento, si sfideranno su celle robotiche FANUC ER-4iA e sul software di simulazione ROBOGUIDE per il concorso di robotica; i partecipanti al concorso CNC lavoreranno invece su CNC Simulator e CNC Guide, sviluppando programmi in linguaggio ISO per la fresatura a 3 assi.
“Ogni anno vediamo ragazzi che arrivano con competenze sempre più solide, e questo ci dice che la sinergia tra scuola e industria sta funzionando”, ha dichiarato Mirko Cazzaniga, Education Business Developer di FANUC Italia. “Quando un ragazzo di diciassette anni programma un robot industriale con la stessa precisione di un tecnico in fabbrica, è evidente che qualcosa nel modo di fare scuola stia cambiando davvero. Ed è un cambiamento che fa bene a tutto il sistema industriale italiano”.
Una vetrina nazionale che apre le porte all'Europa
Le Olimpiadi FANUC non sono solo una gara: sono un trampolino. I migliori team del Concorso di Robotica avranno la possibilità di accedere, nell'autunno 2026, alle competizioni regionali WorldSkills Piemonte, valide per la qualificazione ai campionati europei di robotica EuroSkills Düsseldorf 2027. Un percorso che porta i giovani talenti italiani dal laboratorio scolastico fino al palcoscenico europeo.
Al termine delle due giornate di gara saranno premiate le prime tre scuole classificate in ciascun concorso. Tutti i partecipanti riceveranno un attestato di partecipazione.
40 scuole da tutta Italia, un’unica passione
Le scuole in gara provengono da 11 regioni italiane, dalla Sicilia al Friuli-Venezia Giulia, dalla Calabria al Piemonte, a testimoniare come la passione per la robotica e il controllo numerico non abbia confini geografici. Istituti tecnici, professionali, ITS Academy e centri di formazione professionale si troveranno fianco a fianco, uniti da un percorso formativo basato sui laboratori didattici FANUC-Sanoma, già presenti in centinaia di scuole italiane.
La manifestazione ha ottenuto il patrocinio di: Sanoma, CIM 4.0, CIAC, ITS Lombardia Meccatronica Academy, Ingegneria Italia, Assolombarda, WorldSkills Italy, Politecnico di Milano, Salesiani CNOS-FAP ETS, SIRI, MADE Competence Center i4.0, Fondazione UCIMU, ASLAM, Mobilita ITS Academy, CIOFS Scuola Professionale e Libera Università di Bolzano.
Le Olimpiadi FANUC sono un'iniziativa FANUC Italia nell'ambito del programma FANUC Education, e una competizione ludico didattica che contribuisce a formare i tecnici del futuro, celebrando il talento e la passione degli studenti italiani.
Informazioni su FANUC
FANUC Corporation è un produttore leader mondiale di automazione di fabbrica con sistemi CNC, robot, macchine utensili e presse (ROBODRILL, ROBOCUT e ROBOSHOT). Fin dalla sua fondazione nel 1956, FANUC è all’avanguardia nello sviluppo di unità di controllo numerico per l’automazione delle macchine. Presente a livello globale con 270 filiali in 100 Paesi e oltre 9.000 dipendenti, FANUC offre ai propri Clienti un sistema efficiente e diffuso di vendite, supporto tecnico, Ricerca e Sviluppo, logistica e customer service.
Edge3i: l'elettroerosione a tuffo makino più venduta
EDGE3i, venduto in Asia, arriva in Europa con elevata precisione, affidabilità e produttività grazie a tecnologie avanzate e un design intelligente.Aprile 2026 - Con migliaia di unità già vendute in Asia, la EDGE3i è stata introdotta nel mercato europeo portando le sue comprovate prestazioni ed affidabilità ad un pubblico nuovo. Questa macchina per elettroerosione a tuffo ad alta precisione completamente equipaggiata combina la massima affidabilità della sua categoria con un livello di precisione tipicamente presente nei sistemi più complessi. La tecnologia avanzata ed il design intelligente continuano a offrire valore, prestazioni e produttività eccezionali nelle operazioni di elettroerosione a tuffo.L'ingombro della macchina è stato notevolmente ridotto integrando nella sua struttura la vasca del fluido dielettrico, eliminando la necessità di serbatoi esterni. Abbinato all'unità di raffreddamento standard, il design compatto della EDGE3i ne aumenta anche la stabilità termica. È stato risparmiato ulteriore spazio al suolo, integrando il il magazzino degli elettrodi sotto la struttura degli assi X/Y. Ciò consente l'installazione in spazi ristretti, senza la necessità di ulteriore spazio per la manutenzione ai lati della macchina. Altri vantaggi includono una maggiore efficienza dei processi e la possibilità di operare in non presidiato. Interfaccia del controller Hyper-i semplice e intuitivaDal punto di vista operatore, il vantaggio principale della EDGE3i è la sua semplicità. L'innovativa interfaccia del controller Hyper-i è dotata di touchscreen HD da 24" che offre una panoramica completa delle operazioni. Le innovative funzioni di controllo includono un'operatività intuitiva, simile a quella di uno smartphone, e un design efficiente che contribuisce ad aumentare le capacità e la produttività degli operatori, indipendentemente dal livello di competenza.EDGE3i semplifica le operazioni di programmazione e configurazione macchina grazie al layout innovativo del controller Hyper-i, mentre la funzione Progetto offre una modalità tutorial passo-passo che guida l'operatore nell'intero processo di creazione di un programma.E-Tech Doctor InterattivoEDGE3i integra numerose funzioni di supporto avanzate, come l'interattivo E-Tech Doctor che aiuta l'operatore ad ottimizzare il processo di lavorazione suggerendo soluzioni per incrementare le prestazioni in lavorazione. Il pannello di controllo standard, con display a LED e pulsante di emergenza, offre una maggiore potenza ed efficienza a portata di mano dell'operatore. Altre utili funzioni dell'E-Tech Doctor includono la regolazione dell´apporto di corrente in base alle condizioni di erosione e video tutorial facilmente accessibili in qualsiasi momento. Finitura superficiale uniformeEDGE3i offre un mix produttivo di tecnologie avanzate per supportare un'ampia gamma di applicazioni. Le esclusive tecnologie di generazione Super Surface e Super Edge di Makino consentono finiture superficiali uniformi di eccellente qualità e prive di difetti. Tempi di setup ridottiL´attività di setup convenzionale per il processo di elettroerosione comporta la programmazione del movimento assi, la misurazione di ciascun elettrodo e del pezzo, e da una prova di funzionamento in macchina. Solo a questo punto può iniziare il processo di lavorazione vero e proprio. Il sistema EDCAM di EDGE3i può ridurre questo tempo di configurazione fino al 70%, eliminando l'inserimento manuale dei dati ed effettuando una simulazione di la prova. Quest'ultima viene infatti eseguita su un PC, dove si possono controllare diverse impostazioni come la posizione di lavorazione, la forma dell'elettrodo e l´interferenza tra elettrodo e pezzo. I dati necessari per la lavorazione possono inoltre essere letti direttamente da un programma CAD, eliminando qualsiasi errore causato dall'inserimento manuale. Poiché l'interfaccia utente è identica a quella del controllo macchina, il software EDCAM risulta molto semplice e di immediato utilizzo.Makino Milling Machine Co., Ltd. è riconosciuta come uno dei principali fornitori di tecnologia e servizi nel settore delle macchine utensili. La società è quotata alla Borsa di Tokyo e impiega circa 4.800 persone nelle Americhe, in Europa e in Asia. Il suo fatturato per l'anno fiscale conclusosi il 31 marzo 2025 è stato di 1,4 miliardi di euro. L'ampia gamma di soluzioni Makino per la produzione di alta qualità include centri di lavoro per la produzione di componenti e per la produzione di stampi e matrici in una vasta gamma di applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, dei veicoli fuoristrada, dei componenti industriali e della microtecnologia. Makino Europe impiega 250 persone presso centri tecnologici e uffici in Germania, Italia, Francia, Spagna e Slovacchia, concentrandosi su marketing, vendite, ingegneria applicativa e assistenza clienti.
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