Linde MH Italia acquisisce il concessionario CEAS Carrelli srl e rafforza la propria presenza nel Centro Italia

Pubblicato il 19/10/2026

L’acquisizione del concessionario CEAS Carrelli consolida la presenza diretta di Linde MH nel Centro Italia. Le attività della società confluiscono nella Filiale Centro Adriatica, che sarà articolata nelle sedi di Miglianico e Bastia Umbra, ampliando così la propria copertura territoriale.

Linde MH Italia, filiale italiana di Linde Material Handling, leader mondiale nella fornitura di soluzioni per l’intralogistica, annuncia l’acquisizione di CEAS Carrelli srl, realtà attiva nel settore della movimentazione dei materiali in Umbria e nelle aree limitrofe con sede operativa principale a Bastia Umbra in provincia di Perugia.

L’operazione, formalizzata con atto notarile il 30 settembre e con efficacia dal 1° ottobre 2026, prevede l’ingresso delle attività di CEAS Carrelli in Linde Material Handling Italia S.p.A. e la loro integrazione nella Filiale Centro Adriatica.

La Filiale Centro Adriatica, forte dell’esperienza maturata e del presidio costruito dalla sede di Miglianico (CH), amplia così la propria copertura territoriale, integrando le attività di CEAS e i territori da essa serviti.

Guidata dal Branch Director Nicola Tamburri, la Filiale Centro Adriatica sarà articolata principalmente nella sede di Miglianico e nella sede di Bastia Umbra e opererà in Molise, Abruzzo, Marche – con esclusione della provincia di Pesaro e Urbino – nelle province umbre di Perugia e Terni e nella provincia di Arezzo.

Con questo nuovo assetto organizzativo, Linde MH consolida la propria presenza diretta in una vasta area del Centro Italia, valorizzando il lavoro sviluppato sul territorio dalla sede di Miglianico e ampliandone il raggio d’azione.

L’acquisizione si inserisce nel percorso di sviluppo della rete diretta di Linde MH Italia, con l’obiettivo di rafforzare ulteriormente la vicinanza ai clienti e garantire un presidio commerciale e tecnico sempre più strutturato sul territorio.

“L’acquisizione di CEAS Carrelli rappresenta un ulteriore passo nel percorso di crescita di Linde MH e ci consente di rafforzare in modo significativo la nostra presenza nel centro Italia”, commenta Luca Esposto, Vice President Sales & Service di Linde MH in Italia. “L’integrazione delle attività di CEAS Carrelli nella Filiale Centro Adriatica ci permette di rendere ancora più capillare il nostro presidio territoriale e di offrire competenze, assistenza e servizi secondo gli standard Linde”.

Informazioni su LINDE MH

Linde Material Handling sviluppa soluzioni, per la movimentazione delle merci ad alte prestazioni, personalizzate per soddisfare le esigenze dei singoli clienti.

Linde MH, oltre ad essere uno dei maggiori produttori mondiali di carrelli elevatori e attrezzature manuali e automatizzate per il magazzino, offre un’ampia gamma di soluzioni per la gestione delle flotte, sistemi di assistenza alla guida, robot mobili e una grande varietà di soluzioni software, servizi di consulenza e di assistenza tecnica.

Il marchio Linde MH rappresenta massime prestazioni, ottenute grazie all’innovazione tecnologica, a standard superiori in termini di ergonomia e sicurezza per l’operatore e a un’ampia gamma di opzioni energetiche.

In Italia, Linde MH può contare su una rete composta da 10 filiali, 23 tra concessionari e partner e oltre 800 tecnici specializzati nell’assistenza, per rispondere in modo tempestivo ed efficace alle esigenze dei clienti.

Per maggiori informazioni: Linde MH Italia

Altri articoli che potrebbero interessarti

La tecnologia duratomic® alza il livello nella tornitura dell'acciaio

Seco® presenta TP3502, un nuovo inserto di tornitura Duratomic® con rivestimento CVD che rappresenta una svolta nella progettazione degli inserti per applicazioni su acciai ISO P. Grazie al miglioramento continuo nel metodo di produzione, TP3502 si afferma come il nuovo punto di riferimento in termini di prestazioni. Il risultato è una durata dell'utensile eccezionalmente stabile e prevedibile, anche in condizioni di taglio interrotto e di lavorazioni varie. Un nuovo punto di riferimento per la tornitura dell'acciaioTP3502 è stato sviluppato per applicazioni di lavorazione dell'acciaio in cui sono presenti durezze variabili del materiale, forme complesse dei componenti e tagli interrotti. Posizionato come inserto versatile ISO P, bilancia resistenza all'usura e tenacità in un'ampia gamma di applicazioni. Classificato nella gamma ISO P35, TP3502 è destinato a competere con gli inserti CVD nella tornitura dell’acciaio. L'inserto presenta un rivestimento aggiornato e una preparazione del tagliente progettata per produrre una progressione di usura più controllata e una maggiore durata dell'inserto rispetto alle generazioni precedenti. L'obiettivo è consentire velocità di taglio più elevate, mantenendo al contempo la stabilità del processo e una qualità costante dei componenti. Progettato per condizioni di taglio interrotto o variabiliTP3502 è un inserto per la tornitura dell’acciaio, da quelli basso legati a quelli inossidabili, fino alle ghise sferoidali e ai materiali ricavati da metallurgia delle polveri. Queste applicazioni comportano spesso interruzioni e condizioni di taglio variabili, che richiedono sia tenacità che prestazioni affidabili. "Con TP3502, l’attenzione è rivolta al miglioramento dell’affidabilità del processo nella tornitura dell’acciaio", afferma Mikael Lindholm, Global Product Manager General ISO Turning presso Seco. "Questa stabilità consente ai produttori di aumentare i dati di taglio e semplificare la pianificazione della produzione". L'inserto incorpora anche caratteristiche volte a supportare le iniziative di digitalizzazione e sostenibilità. Il rilevamento del tagliente con cromo è pensato per aiutare gli operatori a sfruttare appieno ogni tagliente, mentre un codice Data Matrix consente la tracciabilità e il monitoraggio digitale. TP3502 è prodotto utilizzando polveri riciclate ed è incluso nel programma di riciclao con riacquisto, a sostegno della riduzione dei rifiuti e della rendicontazione di sostenibilità.

14/10/2026 Leggi di più

L’automazione avanzata di gefran ridefinisce l'estrusione ai-driven di bausano

Nel settore della trasformazione delle materie plastiche, la crescente adozione di soluzioni digitali e intelligenti sta ridefinendo le modalità con cui i processi di estrusione sono controllati e ottimizzati. In questo contesto si consolida la collaborazione tra Gefran e Bausano: una sinergia che integra automazione avanzata e industrial AI, nella quale Gefran abilita l’architettura intelligente della linea, mentre Bausano la verticalizza sull’estrusione. Il risultato è una nuova generazione di impianti firmati Bausano, ulteriormente valorizzati dalla tecnologia Gefran, che garantisce una maggiore semplicità operativa e un'esperienza d'uso ancora più intuitiva. ESTRUSIONE AI-DRIVEN: QUANDO I DATI DIVENTANO VALORE OPERATIVOLa capacità di raccogliere, analizzare e interpretare i dati, in tempo reale, attraverso un’intelligenza distribuita lungo l’intero processo, permette di trasformare i dati generati dagli impianti in insight immediatamente fruibili, in grado di supportare concretamente gli operatori nelle decisioni quotidiane. Il risultato è una produzione più stabile, efficiente e reattiva, in cui i dati diventano un elemento attivo per potenziare le performance: l’AI trasforma i KPI di processo in azioni concrete e tempestive, contribuendo a prevenire anomalie per garantire un flusso produttivo continuo ed efficiente. G-MATION P6: AL CENTRO DELL’INTELLIGENZA DISTRIBUITAPer rispondere a queste sfide Gefran introduce G-Mation, una piattaforma di automazione aperta, modulare e scalabile, che integra controllo di processo, Industrial IoT e intelligenza artificiale generativa. Elemento chiave è il PLC G-Mation P6, un dispositivo da interno quadro che unisce le funzionalità di un controllore di processo a quelle di un edge device. Il PLC garantisce tempi di ciclo fino ai 250µs, supporta molteplici topologie di rete Ethercat e integra un webserver che offre molteplici opzioni di visualizzazione. Implementa inoltre gli standard di comunicazione MQTT, OPC UA e Euromap, e supporta l’installazione agent VPN, al fine di assicurare connessioni di rete sicure, senza necessità di gateway esterni. In più, l’architettura Docker consente di aggiungere nuovi applicativi sotto forma di app, senza influenzare le performance di controllo della macchina. L’architettura del PLC G-Mation P6 è stata progettata per essere conforme ai requisiti dettati dalle nuove normative in materia di cybersecurity, integrando all’interno dello stesso dispositivo controllo, gestione della visualizzazione, app e connessione cloud. In questo modo, si abbatte il numero di interfacce esposte ad attacchi cyber e si riduce fortemente l’effort per la certificazione della macchina. COMPETENZE E DATI: I BENEFICI OPERATIVI DELL’AI NELL’ESTRUSIONEÈ proprio su questa innovativa architettura Gefran che Bausano ha costruito un nuovo paradigma dell’estrusione AI-driven delle materie plastiche. In un mercato in cui gli operatori specializzati sono sempre più difficili da reperire, la sfida oltre ad automatizzare, risiede nel trasferire competenze e capacità decisionali direttamente nel controllo di processo. L’integrazione di algoritmi di machine learning all’interno della linea consente di analizzare in tempo reale i dati operativi, prevenire anomalie e ottimizzare dinamicamente i parametri di processo. Ogni secondo, infatti, una linea di estrusione genera migliaia di dati che l’AI consente di convertire in valore misurabile, facilitando l’onboarding degli operatori, riducendo in modo strutturale i fermi macchina e garantendo maggiore stabilità, sicurezza e performance complessiva della linea. SPHERA: L’ECOSISTEMA AI CHE TRASFORMA I DATI IN AZIONEIn questo contesto prende forma SPHERA, un ecosistema AI direttamente integrato nella linea di estrusione progettato per operare all’interno di un’unica suite in modo coordinato. Al centro della piattaforma si colloca PHAROS, motore di analisi che abilita il monitoraggio in tempo reale dei KPI dinamici e dell’OEE, la diagnostica predittiva e l’analisi storica dei dati per prevenire anomalie e mantenere l’estrusore in condizioni operative ottimali. Accanto a PHAROS opera RANGER, frutto della combinazione di modelli di Generative e Agentic AI, è oggi in grado di leggere autonomamente i dati generati da PHAROS e intervenire in anticipo, al fine di prevenire scostamenti e ottimizzare le performance. Addestrato e personalizzato ad hoc in funzione delle specifiche esigenze del Cliente, supporta in modo diretto l’operatore nelle regolazioni critiche, con suggerimenti contestuali e data-driven. “L’introduzione dell’intelligenza artificiale nelle aziende è oggi un fattore competitivo sempre più strategico. Secondo Eurostat, nel 2025 quasi il 20% delle imprese europee con almeno 10 addetti utilizza tecnologie basate sull’AI, quota che supera il 55% tra le grandi aziende.” commenta Renzo Privitera Direttore Vendite di Gefran che conclude "Il vero progresso nell'estrusione nasce dall'integrazione tra meccanica, dati e intelligenza digitale, ed è proprio dalla capacità delle aziende di governare la complessità, semplificandola, che si misura quanto sapranno competere sul mercato." Massimiliano Fenili, Technical Manager di Bausano dichiara: “Quando infrastruttura tecnologica e competenza di processo convergono, l’estrusione evolve in un sistema realmente intelligente in grado di adattarsi dinamicamente alle variabili produttive” che conclude “Ancora una volta è questo il valore della collaborazione tra Bausano e Gefran: sviluppare insieme una soluzione all’avanguardia, specifica per l’estrusione, già operativa sul campo con risultati concreti e misurabili.”

14/10/2026 Leggi di più

Sandvik coromant torna al bi-mu 2026 con uno stand interamente digitale

Sandvik Coromant, leader mondiale nelle soluzioni per la lavorazione dei metalli e la produzione, tornerà al BI-MU 2026 dal 13 al 16 ottobre 2026 presso Fiera Milano. La partecipazione dell’azienda rafforza la sua posizione di partner tecnologico nella transizione verso una produzione connessa e basata sui dati. BI-MU 2026 è una fiera internazionale dedicata al settore delle macchine utensili, che riunisce professionisti e decisori provenienti da tutto il settore manifatturiero. L'evento funge da punto d'incontro fondamentale per presentare le innovazioni nella produzione industriale e le tecnologie di produzione avanzate. Nell'ambito della sua rinnovata presenza, Sandvik Coromant esporrà nel Padiglione 22, tra i produttori di macchine utensili, con un concept dello stand completamente riprogettato (stand E10). L'azienda presenterà uno stand completamente digitale progettato come un'esperienza immersiva, che va oltre la tradizionale esposizione dei prodotti per concentrarsi su soluzioni integrate, software, dati e servizi a valore aggiunto. Lo stand è stato sviluppato come un ambiente interattivo in cui i visitatori possono interagire attraverso dimostrazioni digitali, schermi interattivi ed esempi di applicazioni visualizzati. Piuttosto che uno spazio espositivo convenzionale, funzionerà come un'area di consulenza tecnica progettata per favorire la discussione, la simulazione e una comprensione più approfondita delle sfide e delle soluzioni di produzione. Attraverso questo approccio, Sandvik Coromant mira a rendere le soluzioni di produzione digitali e basate su software più tangibili e accessibili, aiutando i visitatori a esplorare come le tecnologie integrate possano migliorare le prestazioni e il controllo dei processi. Un punto chiave saranno le soluzioni di lavorazione digitale CoroPlus®, che metteranno in evidenza come le funzionalità basate sui dati possano supportare l'ottimizzazione dei processi, una migliore integrazione tra utensili e software e un maggiore controllo delle operazioni di produzione. L'azienda dimostrerà come questo approccio consenta ai produttori di migliorare la produttività, l'efficienza operativa e la prevedibilità dei processi. Questa evoluzione riflette la più ampia trasformazione di Sandvik Coromant da fornitore di utensili a partner tecnologico nella produzione connessa, a sostegno dello sviluppo di ambienti di produzione digitali e flessibili basati su dati, prestazioni e controllo dei processi. Inoltre, Sandvik Coromant parteciperà al concorso BI-MU FutureTech, l'iniziativa ufficiale che premia le soluzioni innovative presentate in fiera. La partecipazione sottolinea l’impegno dell’azienda nell’innovazione tecnologica, nella digitalizzazione e nella sostenibilità, e rafforza il suo posizionamento nel contesto dello sviluppo della produzione di nuova generazione. “BI-MU è un’importante opportunità per noi per presentare la nostra continua trasformazione e la nostra attenzione alle soluzioni di produzione digitale”, ha affermato Antonio Principe, Sales Cluster Manager di Sandvik Coromant. “Il concept del nostro stand riflette il nostro percorso di evoluzione da fornitore di utensili a partner tecnologico, aiutando i clienti a collegare dati, processi e prestazioni.” I visitatori sono invitati a visitare lo stand di Sandvik Coromant nel Padiglione 22 per incontrare gli esperti e scoprire come le soluzioni di produzione connessa e digitale possano supportare la transizione verso sistemi di produzione più efficienti e basati sui dati.Sandvik CoromantInsieme ai nostri clienti e partner, Sandvik Coromant apre la strada verso un futuro sostenibile, fornendo soluzioni di utensili alle industrie meccaniche di tutto il mondo. Oltre ottant’anni di esperienza sul campo ci hanno permesso di acquisire un vasto bagaglio di conoscenze nel campo della lavorazione dei metalli. Questa competenza trasforma ogni sfida in un’opportunità di innovazione, collaborazione e soluzioni all’avanguardia. Il nostro obiettivo è creare un cambiamento positivo promuovendo la sostenibilità, l'efficienza e la crescita per plasmare un futuro in cui l'innovazione prosperi. Parte del gruppo industriale globale Sandvik, Sandvik Coromant sta plasmando il futuro insieme. Per ulteriori informazioni, visitate il sito www.sandvik.coromant.com o partecipate alla conversazione sui social media.

16/09/2026 Leggi di più

Linde MH Italia acquisisce il concessionario CEAS Carrelli srl e rafforza la propria presenza nel Centro Italia

Altri articoli che potrebbero interessarti

La tecnologia duratomic® alza il livello nella tornitura dell'acciaio

L’automazione avanzata di gefran ridefinisce l'estrusione ai-driven di bausano

Sandvik coromant torna al bi-mu 2026 con uno stand interamente digitale

Dati Legali

Sede Legale

Registro Imprese

Contatti